การใช้งานกระดาษชนิดพิเศษในระหว่างการผลิตต้องอาศัยกระบวนการเฉพาะและสารเติมแต่งทางเคมี ตัวอย่างเช่น ใน-การบำบัดสารขับไล่น้ำมัน -สารที่มีฟลูออรีน- เช่น เพอร์ฟลูออโรอัลคิล-เอมีนทดแทน เกลือควอเทอร์นารีแอมโมเนียม และอะคริเลต- จะถูกรวมเข้าไปในกระดาษโดยการเติมภายในเยื่อกระดาษในระหว่างการผลิตกระดาษ หรือผ่านเทคนิคการทำให้พื้นผิวและการกำหนดขนาด ในระหว่างขั้นตอนการให้ความร้อนและการทำให้แห้งในเวลาต่อมา สารเติมแต่งเหล่านี้จะสร้างชั้นโมเลกุลเดี่ยวบนเส้นใยกระดาษโดยมีหมู่เพอร์ฟลูออโรอัลคิลหันไปด้านนอก ดังนั้นจึงป้องกันน้ำมันไม่ให้ซึมเข้าไปในกระดาษได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ในส่วนของ-การบำบัดสารไล่น้ำ อิมัลชันพาราฟินเป็นสารไล่น้ำ-ในระยะเริ่มแรกและ-ต้นทุนค่อนข้างต่ำ- ซึ่งโดยทั่วไปจะนำไปใช้กับกระดาษผ่านการชุบพื้นผิว อย่างไรก็ตาม ซิลิโคนเป็นตัวแทนประเภทสารขับไล่น้ำ-ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด สูตรอิมัลชันแบบน้ำ-ได้รับการปรับปรุงโดยการเติมอิมัลซิไฟเออร์และซิลิการะดับนาโน-ทำให้เกิด "เอฟเฟกต์ใบบัว" บนพื้นผิวกระดาษ ช่วยให้หยดน้ำกลิ้งออกจากกระดาษได้อย่างง่ายดาย
การบำบัดสารหน่วงไฟ-ถือเป็นอีกหนึ่งแง่มุมที่สำคัญของการผลิตกระดาษชนิดพิเศษ สารหน่วงการติดไฟอาจถูกนำมาใช้เป็น-ผงแข็งที่ไม่ละลายน้ำซึ่งเติมลงในเยื่อกระดาษโดยตรงในระหว่างการผลิตกระดาษ หรือเป็นสารที่ละลายน้ำได้-ที่รวมอยู่ในกระดาษโดยผ่านกระบวนการทำให้ชุ่ม เมื่อกระดาษแห้งและเสร็จแล้ว สารหน่วงการติดไฟเหล่านี้จะทำให้วัสดุมีคุณสมบัติในการหน่วงไฟ-
สำหรับการบำบัดด้วยการต้านทานความร้อน- ประสิทธิภาพของกระดาษในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-จะเพิ่มขึ้นโดยการใช้โพลีเมอร์ธรรมชาติที่ผ่านการดัดแปลงทางเคมี- เช่น ส่วนผสมของกลูโคแมนแนนและไนโตรเจน-สารประกอบที่ประกอบด้วย- เช่นเดียวกับเรซินโพลีเมอร์สังเคราะห์ รวมถึงเรซินซิลิโคนและโพลีโอเลฟินส์ เรซินซิลิโคนแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่โดดเด่น พลังงานพันธะสูงของการเชื่อมโยง Si- O ทำให้เรซินมีความเสถียรสูงและทนทานต่อการย่อยสลาย ดังนั้นจึงให้ความต้านทานความร้อนกับวัสดุได้ดีเยี่ยม
การรับรู้ตามหน้าที่ของกระดาษพิเศษ
น้ำมัน-การบำบัดไล่
ในระหว่างการผลิต การใช้งานกระดาษชนิดพิเศษนั้นขึ้นอยู่กับกระบวนการเฉพาะและสารเติมแต่งทางเคมี ตัวอย่างเช่น ใน-การบำบัดสารขับไล่น้ำมัน -สารที่มีฟลูออรีน- เช่น เพอร์ฟลูออโรอัลคิล-เอมีนทดแทน เกลือควอเทอร์นารีแอมโมเนียม และอะคริเลต- จะถูกรวมเข้าไปในกระดาษโดยการเติมภายในเยื่อกระดาษในระหว่างการผลิตกระดาษ หรือผ่านเทคนิคการทำให้พื้นผิวและการกำหนดขนาด ในระหว่างขั้นตอนการให้ความร้อนและการทำให้แห้งในเวลาต่อมา สารเติมแต่งเหล่านี้จะสร้างชั้นโมเลกุลเดี่ยวบนเส้นใยกระดาษโดยมีหมู่เพอร์ฟลูออโรอัลคิลหันไปด้านนอก ดังนั้นจึงป้องกันน้ำมันไม่ให้ซึมเข้าไปในกระดาษได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การบำบัดน้ำ
ในทำนองเดียวกัน การบำบัดการกันซึมเกี่ยวข้องกับกระบวนการและสารเคมีต่างๆ อิมัลชันพาราฟินเป็นสารกันซึม-ในระยะเริ่มแรกที่มีต้นทุนต่ำ- ซึ่งใช้กับกระดาษผ่านการชุบพื้นผิว ในทางกลับกัน ซิลิโคนเป็นสารกันซึมที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ผลิตภัณฑ์อิมัลชันน้ำของบริษัท-ที่ผสมด้วยอิมัลซิไฟเออร์และซิลิการะดับนาโน-สร้าง "เอฟเฟกต์ใบบัว" บนพื้นผิวกระดาษ ช่วยให้หยดน้ำกลิ้งออกได้อย่างง่ายดาย
การบำบัดสารหน่วงไฟ
การบำบัดสารหน่วงไฟเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตกระดาษพิเศษ สารหน่วงการติดไฟสามารถนำไปใช้เป็นผงแข็งที่ไม่ละลายน้ำ-ที่เติมลงในเยื่อกระดาษในระหว่างกระบวนการผลิตกระดาษ หรือเป็นสารที่ละลายน้ำได้-ที่ใช้กับกระดาษผ่านกระบวนการทำให้ชุ่ม เมื่อกระดาษแห้ง สารหน่วงไฟเหล่านี้จะทำให้วัสดุมีคุณสมบัติหน่วงไฟ-
การรักษาความต้านทานความร้อน
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของกระดาษในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง- สารเคมีจากโพลีเมอร์ธรรมชาติและโพลีเมอร์สังเคราะห์-จึงถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มการต้านทานความร้อน ซึ่งเกี่ยวข้องกับโพลีเมอร์ธรรมชาติที่ผ่านการดัดแปลงทางเคมี-เช่น ส่วนผสมของกลูโคแมนแนนและสารประกอบไนโตรเจน-ที่มี- เช่นเดียวกับเรซินโพลีเมอร์สังเคราะห์ เช่น เรซินซิลิโคนและโพลีโอเลฟิน ในบรรดาสิ่งเหล่านี้ เรซินซิลิโคนมีความโดดเด่นด้วยคุณสมบัติต้านทานความร้อนและไม่ติด-เป็นเลิศ เนื่องจากมีความเสถียรโดยธรรมชาติของพันธะ Si-O
ความต้านทานความร้อนของกระดาษและคุณสมบัติ-ไม่ติด/หลุด
สารต้านทานความร้อน
เรซินซิลิโคนมีคุณสมบัติเป็นสารป้องกันความร้อน-สำหรับเส้นใยกระดาษได้ดี พลังงานพันธะสูงของการเชื่อมโยง Si- O ทำให้เรซินมีความเสถียรสูงและทนทานต่อการย่อยสลาย ดังนั้นจึงให้ความต้านทานความร้อนกับวัสดุได้ดีเยี่ยม นอกจากนี้ เรซินซิลิโคนยังมีคุณสมบัติ-ไม่ติดและหลุดออก-เป็นเลิศ ซึ่งเป็นคุณลักษณะที่มีความสำคัญเป็นพิเศษในการใช้งานแปรรูปกระดาษ
ตัวแทนที่ไม่ใช่-สติ๊ก/ปล่อย
การไม่ติดและปล่อย-ถือเป็นกระบวนการสำคัญในการผลิตกระดาษ การรักษาเหล่านี้ใช้เป็นหลักในการผลิต-กระดาษฉลากแบบมีกาวในตัว กระดาษกาว-ที่ไวต่อแรงกด กระดาษลอกแบบคอมโพสิตสำหรับวัสดุตกแต่ง กระดาษลอกแบบสำหรับหนังสังเคราะห์ และกระดาษลอกแบบสำหรับอุปกรณ์วินิจฉัยทางการแพทย์ และอื่นๆ อีกมากมาย ด้วยการบำบัดเหล่านี้ กระดาษจึงได้รับความสามารถในการ-ไม่ติดและหลุดที่จำเป็น เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของการใช้งานต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สารปลดปล่อยซิลิโคน-ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการบำบัดแบบไม่ยึดติด- เนื่องจากมีความคงตัวทางเคมีโดยธรรมชาติ
กระบวนการทำให้มีขึ้นและการเคลือบ
ข้อกำหนดสำหรับกระดาษฐาน
ในกระบวนการเคลือบและเคลือบ กระดาษฐานต้องมีความแข็งแรงเปียกเพียงพอเพื่อป้องกันการแตกหักหรือฉีกขาดในระหว่างขั้นตอนการเคลือบ ด้วยเหตุนี้ จึงมักเลือกเยื่อไม้ที่มีเส้นใยยาว- กระดาษรองรองพื้นควรมีการดูดซับที่ดีเยี่ยมเพื่อให้แน่ใจว่าสารเคลือบซึมเข้าไปได้ทั่วถึง นอกจากนี้ มันยังไม่มีการปรับขนาด และระดับของการผลิตเยื่อกระดาษ การกด และการรีดก็ค่อนข้างต่ำ
ประเภทและการใช้งานของสารเคลือบ
สารทำให้มีขึ้นมีหลายประเภท รวมถึงเรซิน ลาเท็กซ์ น้ำมัน และไขพาราฟิน สารต่างๆ จะให้คุณสมบัติเฉพาะ ทำให้เหมาะสมกับการใช้งานกับกระดาษต่างๆ ตัวอย่างเช่น -สารเคลือบที่ใช้เรซิน- เช่น ฟีนอลิกเรซินและเมลามีน-ฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน-ทำให้กระดาษมีคุณสมบัติพิเศษต่างๆ เช่น ทนน้ำ ทนน้ำมัน ต้านทานการเสียดสี และฉนวนไฟฟ้า ทำให้เหมาะสำหรับกระดาษตกแต่งและกระดาษคอมโพสิตเคลือบ -สารทำให้มีขึ้นจากลาเท็กซ์-เช่น สไตรีน-ลาเท็กซ์บิวทาไดอีนและลาเท็กซ์นีโอพรีน-ช่วยเพิ่มความแข็งแรงภายในและความต้านทานต่อการเสียดสีของแผ่นกระดาษ ค้นหาการใช้งานในกระดาษรักษาความปลอดภัยเฉพาะทางและกระดาษรองหลังแผ่นไม้อัดไม้ ในทางกลับกัน สารเคลือบที่ใช้น้ำมัน- และพาราฟิน-มีคุณสมบัติต้านทานน้ำ ต้านทานความชื้น และความโปร่งใสได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับกระดาษบรรจุภัณฑ์ที่-กันน้ำมัน ทนน้ำ- และกันความชื้น-
อุปกรณ์กระบวนการ
ในกระบวนการชุบและเคลือบ ส่วนประกอบอุปกรณ์ที่สำคัญ ได้แก่ ถังเคลือบ ส่วนกระบอกทำให้แห้ง และลูกกลิ้งบีบ ทั้งลูกกลิ้งเคลือบและถังสร้างจากสแตนเลสเพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานสนิมและความทนทาน ชุดลูกกลิ้งบีบประกอบด้วยลูกกลิ้งยางและลูกกลิ้งชุบโครเมียม- ความดันระหว่างทั้งสองสามารถปรับได้ และลูกกลิ้งยางต้องมีการปลดปล่อยเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำยางเกาะติดกับพื้นผิว อุปกรณ์ทั่วไปที่ใช้ในกระบวนการชุบ-เช่น ถังชุบในกระทะ-แบบตื้นและกระบอกทำให้แห้ง-ต้องได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความทนทานและ-คุณสมบัติไม่ยึดติดเพื่อให้มีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
